小型塑件产品生产离不开橡胶修边机

在我们这种代工厂中只生产这种小东西，一件物品价值低，能产生的毛利率更低，但是因为量极大，所以收益还是很可观的重要的是有了橡胶修边机设备，这类产品可以完全实现自动化生产，大大提高了生产效率，降低了单件生产成本。从而相对应的保证了单件制品的毛利率，让企业竞争力大大增强。

从投入塑橡原料，到成品出来，去刺修边是后一道工序，以前都是由人工去除，但因为去除修光的效果不好，并且效率极低而被机器代替。橡胶修边机就是去除这种毛刺的一种专用设备，其一次可以加工很多个产品，采用液氮将这些毛刺发生变硬变脆，然后再通过高速喷射的高分子粒子的撞击，将这些制品的毛边去除，并达到抛光的效果，是当前这小型塑件生产后一道工序。

对于这种小型塑件生产企业而言，仅几厘钱甚至更低单价收益的产品，如果不能实行全自动化，降低废品率的话，其往往得不偿失的，所以橡胶修边机在这一行业的应用很快就受到了市场青睐，成为必备的加工设备

自动修边机相对于冷冻修边机，其优势在于投资少、低电耗、无需液氮、与手撕模具通用、易学易懂、效益高、回收快等特点;

自动修边机利用离心原理，采用悬浮阻挡技术;圆筒内有自动控制的旋转圆盘带动橡胶制品高速旋转而不断撞击，使毛边和橡胶制品相互分离，从而达到去除毛边的功用，取代了传统使用的手工、冷冻和冲切等工艺，实现橡胶模压制品的修边整理的全自动后处理加工。

功能、特点：

橡塑自动修边机操作简单，加工不同的产品无需更换模具，符合加工条件的产品加工后成功率可达百分之九十九成以上，可以实现橡胶拆边的连续流水作业，整个加工过程采用数控变频控制，步骤简单易懂，不同产品可实现相对应加工工艺，设备具有参数设置、储存、调用、修改等功能。进出料无缝对接，无需每次停机重启等动作，只需投料即可连续流水作业。

本机适用于所有硅橡胶小密封件及其他硅橡胶模压成型后的杂件拆毛边作业，可直接整模橡胶制品拆边处理。可拆边产品如0型圈、Y型圈、垫片、胶塞、胶粒、实心的异形橡胶件或壁厚在1mm以上、毛边在0.1-0.3mm以内，不含金属的，有刀口撕边(也称手撕模)的各种硅橡胶杂件制品。

操作方法：

自动修边机分为投料仓、工作仓和出料仓，在投料仓中投入需要分离或拆边的橡胶制品，在操作面板上进行关闭仓门的指示操作，橡胶拆边机会自动进行橡胶塑料制品的拆边、分离的一系列工作。在出料仓中进行出料后，并进行橡胶制品的分离工作，整个操作安全、快速，进出料无缝对接，只需投料即可连续流水作业。